سختی بالا MHC TZC TZM مولیبدن میله آلیاژ

عناصر گرمایش ، محافظت در برابر اشعه ، اکستروژن ، آهنگری و غیره.چشم انداز چرخش در تشخیص بالینی آند.الکترود کوره ذوب شیشه و اجزای مقاومت در برابر شیشه مذاب.برای مطابقت با ضریب انبساط حرارتی اتصالات خنک کننده تراشه نیمه هادی سیلیکون.لایه لکه دار ، فقط 10-7 میلی متر ضخامت ، درها و اتصال تراشه IC.حلقه های پیستونی و روکش اسپری کننده قطعات ماشین برای کاهش اصطکاک ، بهبود سایش و پارگی.

A. TZM مولیبدن و آلیاژ TZC ، دو.MHC و آلیاژ ZHM ، سه.مو - چهار آلیاژ.مو - آلیاژهای مجدد ، پنج.آلیاژهای مولیبدن MH و KW.

آلیاژ مولیبدن بر اساس بستر مولیبدن برای پیوستن به عناصر دیگر ، آلیاژ غیر آهنی را تشکیل می دهد.

عناصر اصلی آلیاژ عبارتند از: تیتانیوم ، زیرکونیوم ، هافنیوم ، تنگستن و عناصر نادر خاکی.عناصر تیتانیوم ، زیرکونیوم ، هافنیوم نه تنها دارای اثر تقویت کننده محلول جامد روی آلیاژ مولیبدن هستند ، آلیاژ پلاستیک را در دمای پایین نگه می دارند ، بلکه می توانند توزیع پایدار و پراکنده فاز کاربید را تشکیل دهند ، مقاومت آلیاژ و دمای تبلور مجدد را بهبود ببخشند.آلیاژ مولیبدن با هدایت حرارتی مناسب ، هدایت الکتریکی و ضریب انبساط کم ، در دماهای بالا (1650 11 1100) با شدت زیاد ، آسانتر از پردازش تنگستن.

می توان از آن به عنوان دریچه و آند دریچه ای ، منبع نور الکتریکی مواد پشتیبانی استفاده کرد و از آن برای ساخت قالب ریخته گری و اکستروژن ، قطعات هواپیما و غیره استفاده می شود. از آنجا که آلیاژ مولیبدن دارای شکنندگی و شکنندگی در دمای پایین و شفافیت و جوشکاری و اکسیداسیون دمای بالا است. بنابراین توسعه آن محدود شد.تولید صنعتی آلیاژهای مولیبدن دارای تیتانیوم مولیبدن زیرکونیوم ، مولیبدن ، تنگستن و آلیاژ مولیبدن است ، کاربرد نادر خاکی کمیاب تر از کلاس اول است.آلیاژ مولیبدن اصلی ترین روش تقویت ، تقویت محلول جامد ، تقویت بارش و سخت شدن کار است.پردازش پلاستیک را می توان با ورق آلیاژ مولیبدن ، نوار ، فویل ، لوله ، میله ، میله سیم و پروفیل به دست آورد ، می تواند استحکام آن را بهبود بخشد و انعطاف پذیری دمای پایین را بهبود بخشد.